食品廠臭氧殺菌要求注意事項詳細解析

一、臭氧殺菌的基本原理

臭氧，化學式為O?，是一種強氧化劑，具有極強的殺菌、消毒、除臭、漂白和氧化能力。在食品廠中，臭氧殺菌技術廣泛應用于生產環境的消毒、加工設備的清潔以及食品表面的殺菌處理。臭氧能夠迅速破壞細菌的細胞壁，從而達到殺滅細菌的目的。

二、臭氧殺菌的優勢

1. 高效快速：臭氧殺菌在短時間內即可完成，對細菌、病毒等微生物的殺滅效果顯著。

2. 環保安全：臭氧在自然環境中會迅速分解為氧氣，不會殘留有害物質，對環境友好。

3. 廣泛應用：臭氧殺菌適用于各種食品生產環境，包括生產車間、倉庫、包裝區等。

三、食品廠臭氧殺菌要求

1. 臭氧發生器選型：選擇適合食品廠規模的臭氧發生器，確保臭氧產量滿足生產需求。同時，發生器應具備穩定、可靠的性能，確保臭氧濃度的穩定性。臭氧發生器選型需要根據需要消毒的車間面積大小來確定，它不是固定的。

2. 濃度控制：根據生產環境和殺菌對象的不同，合理控制臭氧濃度。濃度過高可能導致食品口感變化，濃度過低則影響殺菌效果。根據2002版消毒技術規范和新國標，空氣臭氧消毒濃度為10ppm≈20mg/m3,物體表面臭氧消毒濃度為30ppm≈60mg/m3，具體濃度取決于消毒對象的特性和消毒效果的要求。

3. 時間控制：根據臭氧濃度和殺菌對象，設定合適的殺菌時間。時間過短可能導致殺菌不徹底，時間過長則可能影響食品品質。根據GB 28232-2020《臭氧消毒器衛生要求》空氣消毒應在封閉空間,室內無人的條件下進行,一般臭氧濃度5 mg/m°~30 mg/m3 ,相對濕

度≥70% ,作用時間30 min~120 min。

4. 環境濕度：保持食品廠內部環境濕度適宜，有利于臭氧的擴散和滲透，提高殺菌效果。

5. 設備維護：定期對臭氧發生器進行維護和保養，確保其正常運行和臭氧產量的穩定性。

6.消毒周期：消毒后需周期性地對場所和設備進行檢測，以確保消毒效果和消毒后的安全性。

食品廠生物間30g一體機消毒現場

四、臭氧殺菌注意事項

1. 操作安全：臭氧具有刺激性氣味，操作人員應佩戴防護口罩和手套。同時，應確保臭氧發生器放置在通風良好的地方，避免臭氧泄漏。

2. 食品保護：在臭氧殺菌過程中，應采取有效措施保護食品免受臭氧的過度作用，如使用防護罩、調整臭氧濃度等。

3. 監測與記錄：定期對臭氧濃度、殺菌時間和環境濕度進行監測和記錄，確保殺菌效果的可追溯性。

4. 防止交叉污染：臭氧發生器應與其他生產設備保持一定距離，避免臭氧對其他設備的污染。同時，不同批次的食品應在殺菌前進行徹底清潔，防止交叉污染。

五、臭氧殺菌在食品廠的實際應用

臭氧殺菌技術在食品廠中廣泛應用于生產車間、倉庫、包裝區等環境的消毒和加工設備的清潔。在生產過程中，臭氧可用于對食品表面的殺菌處理，如蔬菜、水果、肉類等。此外，臭氧還可用于食品加工設備的日常清潔和消毒，確保生產環境的衛生安全。

食品廠食品保鮮消毒現場

六、總結與展望

臭氧殺菌技術以其高效快速、環保安全的特點在食品廠中得到了廣泛應用。為確保殺菌效果和生產安全，食品廠應嚴格遵守臭氧殺菌要求，并注意相關事項。未來，隨著科技的不斷進步和臭氧殺菌技術的深入研究，相信其在食品行業的應用將更加廣泛和成熟。